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解决摆式磨粉机的常见故障办法

摆式磨粉机,又被称为雷蒙磨,是一种应用较广的制粉设备。在摆式磨粉机的工作过程中,有一些常见故障是无法避免的,为了降低故障带来的损失,需要及时采取有效措施进行解决。下文对摆式磨粉机工作中的常见故障及解决办法进行说明。


1)不出粉或少出粉


故障原因:未装锁气器,造成倒吸不出粉;锁气器密封不严,漏风、造成空气大量进入,粉尘倒吸;分析机与管道软连接处漏气;铲刀头磨损较多,造成铲刀铲料太少或料无法铲起;管道部分或管道法兰联接处严重漏气;管道装置安装太长、太高,弯头又多,致使管道阻力增加;出粉过粗或过细;主机响声大并有振动;传动装置和分析机发热。


对应解决办法:装上锁气器;检查锁气器的密封程度;重新安装,堵住漏气处;检查铲刀磨损情况,并更换新铲刀;仔细检查,发现漏气处随即堵住;管道装置应按总图重新调整、配置。


2)出粉过粗或过细


故障原因:风量不适当,或分析机转速未调整恰当。


解决办法:调整分析机转速;若产品过粗,当调整分析机还不能达到应有效果时,应适当关小鼓风机进风管的阀门;若产品过细,应停止分析机转动或将分析机拆除;提高鼓风机转速。


3)主轴响声大并有振动


故障原因:进料不均匀和进料少;主机与传动装置上、下中心线不直;地脚螺栓松动;装配时推力轴承上、下脱开;安装时由于联轴器中间无间隙,将推力轴承向上顶起;料太硬,冲击力大;料细似粉状,磨辊、磨环之间直接磨擦,中间无料层;磨辊变形失圆。


对应解决办法:调整给料量;找正中心;拧紧地脚螺栓;检查和重新调整;按要求调整联轴器间隙;减小进料粒度;降低主轴转速;更换磨辊。


4)传动装置和分析机发热


故障原因:油粘度高,螺杆泵打不上去,使传动装置上部轴承缺油;分析机逆时针运转,螺杆泵无法将油打上,上轴承缺油。


对应解决办法:检查油的牌号和粘度;检查分析机运转方向。